연속발포기 사용방법
1: 측면 패널의 너비 조정
양쪽의 고정 나사를 풉니다.
측면 플레이트의 너비를 줄일 때 드롭 플레이트의 너비를 줄이십시오. 너비를 늘릴 때 복원하십시오.
너비는 "다른 스폰지 측면 패널의 너비"에 따라 엄격하게 일치해야 합니다.
드롭 보드와 측면 보드 사이의 간격은 5MM입니다. 드롭 보드와 측면 보드의 손상을 방지하기 위해 옆으로 기울이지 마십시오.
측면 플레이트의 양쪽에 있는 나사를 조입니다.
2: 크래프트 피변경
물집이 잘 생기도록 크라프트지를 교체할 때 종이가 찢어지지 않도록 주의하세요. 다양한 종류와 너비에 따라 용지를 선택해야 합니다.
3: 하강판 높이 조절 및 필름지 준비
높이는 "다른 스폰지 드롭 보드의 높이"에 따라 엄격하게 준수해야 합니다.
2회 발포 후 리프팅 멤브레인의 블레이드를 교체해야 합니다. 경계막과 양력막을 고정해야 합니다.
종이를 당길 때 주의해서 찢어진 부분이 있으면 테이프로 붙이고, 찢어진 부분이 너무 크면 종이를 잘라서 교체한다.
종이를 놓은 후 발포 헤드의 배플을 고정해야 합니다.
4. 멤브레인 재활용 및 거품 절단기 유지 보수.
재활용 필름은 제때 교체해야 하며 나사를 고정해야 합니다.
절단기의 날은 깨끗하게 유지해야 합니다. 이물질이 있으면 제거해 주세요. 베어링과 트랙도 권총으로 깨끗이 날려야 합니다. 칼날은 거품이 날 때마다 기름칠을 해야 합니다.
5: 스윙 헤드 교체
스윙 헤드를 선택할 때 밀도가 높으면 큰 것을 선택하고 밀도가 낮으면 작은 것을 선택하십시오.
각각의 발포 전에 스윙 헤드 메쉬를 교체하고 내부 잔여물을 청소하고 메쉬를 조이고 잠급니다. 파이프와 잠금 장치에 문제가 있으면 교체하십시오.
6: 체인 플레이트의 나사를 확인합니다.
체인 플레이트(사이드 체인 플레이트, 바텀 체인 플레이트)의 모든 나사는 정기적으로 점검해야 하며, 헐거워지면 제때에 고정하십시오.
7: 테스트흐름
배럴과 저울을 준비하고 저울의 무게를 잰다. 배럴 가장자리에 아무 것도 만지지 않도록 주의하십시오.
원료 밸브를 열고 압력을 지정된 값(보통 2.5KG)으로 높이고 스톱워치를 누르고 스톱워치를 시작하고 동시에 원료를 버킷에 붓습니다. 일정 시간이 지나면 스톱워치를 멈추고 동시에 재료 붓기를 멈춥니다.
원료의 무게와 스톱워치의 시간을 기록하면 재료의 흐름을 계산할 수 있습니다.
원료 흐름의 오차는 0.1kg 이내여야 합니다.
부은 원료는 제 시간에 재료 탱크에 부어야합니다.
8: 원료의 온도 제어
스펀지의 종류에 따라 원료의 온도를 조절해야 한다. 온도가 너무 높으면 온도를 낮추어야 합니다. 온도가 너무 낮으면 온도를 높여야 합니다. 이 과정에서 믹서는 균일하고 정확한 온도를 보장하기 위해 활성화되어야 합니다.
9: 확인
모든 준비가 끝나면 원료 비율 사람 그들이 만들고 있는 재료와 준비를 확인하고 양식을 작성해야 합니다.
